怎樣延長金剛石拉絲模使用壽命

金剛石拉絲模是以采用天然金剛石作原料，具有極強(qiáng)的耐磨性，使用壽命******。我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫逆u絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的，不僅如此，金剛石拉絲模還運(yùn)用于電子器件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等高科技行業(yè)。由于天然金剛石拉絲模的價(jià)格***為昂貴，加工也極其困難。因此出現(xiàn)了一批新興的替代品。例如：聚晶金剛石拉絲模、CVD金剛石拉絲模，那么，怎樣延長金剛石拉絲模的使用壽命？選用優(yōu)質(zhì)的金剛石拉絲模具。
目前，國外拉絲模具的研磨工藝普遍采用高速機(jī)械研磨機(jī)，以及表面鍍金剛石的金屬磨針，該設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，磨針的規(guī)格及使用規(guī)范化使產(chǎn)品精度更高。模子的孔型尺寸利用輪廓記錄儀及孔徑測量儀來檢測，并用檢查拉絲模專用的顯微鏡來檢查表面光潔度。
而國內(nèi)許多廠家還在采用落后的設(shè)備，使用手工操作來研磨孔型檢測手段也落后，只能依靠目測或者放大鏡、顯微鏡等簡單工具檢測，而且注重的是模內(nèi)表面光潔度，對孔型尺寸不能有效檢測，更談不上控制了。
選擇良好孔型的金剛石模具
從線材在拉絲模具內(nèi)變形均勻的角度分析，似乎曲線型較直線型好，這種孔型是在“圓滑過渡”的理論指導(dǎo)下設(shè)計(jì)出來的，其孔型結(jié)構(gòu)按工作性質(zhì)可分為“人口區(qū)”、“潤滑區(qū)”、“工作區(qū)”、“定徑區(qū)”、“出日區(qū)”五個部分，各部交界處要求“倒棱”，圓滑過渡，把整個孔型研磨成一個很大的、具有不同曲率的孤面這種孔型的模子在當(dāng)時(shí)的拉拔速度條件下，還是可以適用的。
拉絲機(jī)設(shè)備安裝使用要合理
1、拉絲機(jī)的安裝基礎(chǔ)需十分穩(wěn)固，避免振動現(xiàn)象；
2、安裝時(shí)要通過調(diào)試使線材的拉伸軸線與?？字行木€對稱，使線材和拉絲模具應(yīng)力作用均勻；
3、拉線過程中避免頻繁地啟動停車，因?yàn)槔纹鸩綍r(shí)的拉應(yīng)力造成的摩擦比正常拉拔時(shí)的摩擦要大得多，這勢必將增大模具的磨損。
用于拉拔線材要經(jīng)過預(yù)處理
1、表面預(yù)處理：對于表面臟污、粘附較多雜質(zhì)的線材，要先經(jīng)過清洗、烘干后再進(jìn)行拉拔;對于表面有較多氧化皮的線材，要先經(jīng)過酸細(xì)、烘干后再進(jìn)行拉拔；對于表面存在起皮、凹坑、重皮等現(xiàn)象的線材，還要通過磨光機(jī)進(jìn)行修磨后再進(jìn)行拉拔；
2、熱處理：對于硬度過大或硬度不均勻的線材，要先通過退火或回火降低硬度，并使線材保持良好的硬度均一性再進(jìn)行拉拔。
盡量保持適宜的拉拔面縮率
金剛石拉絲模具本身具有硬、脆的特性，如果用于大面縮率的縮徑拉拔，很容易導(dǎo)致模具所能承受應(yīng)力而碎裂報(bào)廢，因此要根據(jù)線材機(jī)械性能的不同，選擇合適的面縮率進(jìn)行拉拔。用金剛石模具拉拔不銹鋼絲，一般單道面縮率不超過20%。
使用潤滑性能良好的潤滑劑
在拉伸過程中，潤滑劑的質(zhì)量及潤滑劑的供給是否充足都影響著拉絲模的使用壽命。因此要求潤滑劑油基穩(wěn)定，抗氧化性好，具有優(yōu)良的潤滑性、冷卻性和清洗性，在整個生產(chǎn)過程中始終保持***佳的潤滑狀態(tài)，以便形成一層能承受高壓力而不被破壞的薄膜，降低工作區(qū)的摩擦力，提高模子使用壽命。
定期保養(yǎng)金剛石拉絲模具
拉絲模在長期使用過程中，模壁受到金屬線材強(qiáng)烈摩擦與沖刷作用，不可避免的會產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，***常見的是在工作區(qū)線材入口處出現(xiàn)環(huán)形溝漕(凹痕)。拉絲模環(huán)溝的出現(xiàn)，加劇了?？椎哪p，因?yàn)榄h(huán)溝上因松動而剝落的模芯材料小顆粒被金屬線帶入?？坠ぷ鲄^(qū)和定徑區(qū)，起著磨料的作用，而進(jìn)入?？椎木€材則象磨針一樣加劇模孔的磨損。如不及時(shí)調(diào)換進(jìn)行修復(fù)，那么環(huán)溝將繼續(xù)加速擴(kuò)大，使修復(fù)增加困難，甚至有可能在環(huán)形溝槽較深處出現(xiàn)裂紋，使模具完全崩碎報(bào)廢。
為延長拉絲模的使用壽命，除選擇合適的模具材質(zhì)，設(shè)計(jì)合理的孔型尺寸，提高拉絲模的制造水平，使?？妆砻婀鉂嵍冗_(dá)到工藝要求外，還須***確定合理的拉拔面縮率，改善拉絲模的使用條件。在使用過程中注意模子的日常保養(yǎng)，應(yīng)勤洗勤換，并保證拉伸過程中具有良好的潤滑效果。